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工程案例|宋小忠饮料原料成品检测车间 预应力工程总结报告

宋小忠饮料原料成品检测车间由如皋建筑设计院有限公司设计,中如建工集团有限公司承建,江苏开来预应力工程有限公司负责预应力梁的设计与施工。

     该预应力工程单跨柱网30m*30m,预应力梁采用29以及212的有粘结预应力钢筋配置,张拉控制应力取0.75fptk。本次设计利用公司自主开发的“顶层预应力混凝土框架结构设计方法”,通过“梁支座受压区布置直线预应力筋”,在“边柱—框梁”节点位置产生对边柱和梁支座抗弯有利的预应力次弯矩作用,使得顶层边柱的截面和配筋控制得到了明显改善;并且此次预应力设计中还考虑了楼板作为预应力梁翼缘在建立预应力作用时对支座抗弯的有利影响以及预应力建立过程中预应力损失的核算,使得预应力的设计与结构实际受力性能更为相符。从而为工程的顺利实施提供了强有力的保障。



预应力筋的线型属于直线型,波纹管的定位严格按照二次深化图纸的设计要求施工。预应力梁张拉端设计采用内陷式,现场柱钢筋密集,必然导致锚垫板无法安装,经业主同意采用外露,锚具外侧采用C40混凝土封裹。

预应力梁的张拉因现场工期紧,业主要求提前张拉。公司设计部门进行了施工张拉阶段的验算,通过验算确认,C40混凝土强度达到75%、且混凝土龄期不低于10天时可进行张拉且不需要在大梁跨中附加额外的上部钢筋。为保证结构整体受力均匀,预应力梁采用如下张拉顺序。




       预应力施工完成拆除模板支撑后,经仔细观察无任何裂缝产生,室内30m*30m范围内无一根立柱,效果极佳,很好的满足了大跨度工业厂房的需要。    




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